为了保证油脂的健康性，市面上销售的食用油大多需要进行精炼处理，油脂精炼脱胶是不可缺少的工艺，这是因为毛油中含有磷脂以及少量的蛋白质、糖类、黏液质等杂质，这些物质的存在容易使油脂水解酸败，影响油脂的质量和储存稳定性。

工业生产中常用的脱胶方式多为水化脱胶法，利用磷脂胶溶性杂质的亲水性，向毛油中加入适量的热水或电解质水溶液，通过热搅拌使其进入油相中，从而形成磷脂分子和甘油三酯分子往复排列的双分子层，水分子在两层混合双分子层之间。

发生水化作用的磷脂吸附着油中的其他胶质，颗粒变大并相互聚集，由小胶粒形成大的胶团，漂浮于毛油中，油厂可经过离心分离法分离已经沉降的胶杂。部分油厂为了追求良好的脱胶效果会采用酸法脱胶法，其工艺与水化脱胶类似，但在脱胶前会向毛油中添加少量的磷酸或者是柠檬酸进行搅拌。

酸法脱胶的油脂在于可将将非水化磷脂转化为水化磷脂，将叶绿素转化成脱镁叶绿素，使铁铜等离子生成络合物，提升油脂氧化的稳定性。不过酸法脱胶虽然脱胶效果好但会使油脚颜色变深，降低磷脂副产品的生产价值，还会产生含磷废水。

水化脱胶则能够避免这种现象的产生，减少含磷废水的产生，符合当下大环境的要求，水化脱胶操作简单，生产成本低，在脱胶过程中控制好生产温度、加水量以及脱胶时间就能够达到良好的脱胶效果，因此在国内外油厂中多采用水化脱胶法分离毛油中的胶溶性杂质。

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