食用油精炼对油脂生产加工具有重要意义，从压榨或浸出得到的食用油中含有多种对人体不利的杂质，像游离脂肪酸、磷脂、色素、异味、蜡质、棉酚等对人体多有不利，精炼工艺的存在则能够将这些杂质很好的分离，从而达到符合要求的健康油的标准，然而在实际生产中，存在很多因素会影响精炼工艺的效果。

影响精炼效果的因素有很多方便，像温度就是其中重要的原因，温度对化学反应速度影响较大，实际上不光是油脂精炼就像是食用油压榨也是如此，压榨法制取食用油时，冷榨和热榨的出油率是存在区别的，精炼也是如此，精炼温度将影响精炼的效果。

食用油精炼包括脱酸、脱胶、脱色和脱臭，在这些工段所处理的杂质不同所需要加入的物质也存在差别，脱酸是需要胶乳实力的碱液，碱炼是为了分离毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成，但在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗。

脱色是利用活性白土吸附油脂中的色素，在这个过程中废白土吸油会引起的损耗，应尽量降低废白土含油率。脱臭损耗包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、维生素E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失，在汽提过程中油脂的飞溅损失。

此外在油脂精炼过程中由于操作不当或因精炼设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗也应该尽量避免。在油脂精炼过程中，应避免能源的浪费，降低人工成本，加强生产管理，从而达到良好的精炼效果。

精炼得率跟油厂选择的机械设备关系很大，好的设备在精炼过程中不光能较好的分离杂质同时还能降低中性油的损失，从而提高油厂的精炼得率，达到良好的生产效果！河南贝斯德机械工程有限公司多年来一直在不断提高设备质量以及各项服务，在常见油料加工设备上技术成熟，在生产效率、出油率和油质量等多方面都能满足客户所需值得被信赖，咨询选购请联系销售经理18539273886。